衢州雙環機械有限公司手工造型車間“機器換人、清潔生產”技術改造項目（先行）竣工環境保護驗收公示

2023年12月28日，衢州雙環機械有限公司根據《衢州雙環機械有限公司手工造型車間“機器換人、清潔生產”技術改造項目（先行）竣工環境保護驗收監測報告表》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門批復等要求，邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后）對本項目進行驗收，提出驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1．建設地點、規模、主要建設內容

衢州雙環機械有限公司位于衢州市大洲鎮工業功能區，是一家專業從事各類設備制造與銷售的企業，企業總產能為9000t/a水泵機殼、生鐵鑄件。公司積極推進以“清潔生產”“機器換人”和智能制造為核心的技術改造，努力改善和優化目前傳統鑄造的生產現狀，淘汰落后產能，提升企業的市場競爭能力，投資2102萬元，新上一條全自動造型生產線，新增5臺加工中心，替代原有的地面手工造型工藝（不新增用地及產能）并進行精加工，從而實現“機器換人、清潔生產”智能改造。

2. 環保審批情況及建設過程

2021年11月10日，衢江區工業投資項目決策咨詢服務協調領導小組同意（衢市工投咨字2021第283號）衢州雙環機械有限公司實施手工造型車間“機器換人、清潔生產”技術改造項目；2021年11月11日，衢江區經濟和信息化局對該項目予以備案（項目代碼2111-330803-07-08-705504）；2023年6月企業委托浙江綠創環境科技有限公司編制了本項目環境影響報告表；2023年7月11日衢州市生態環境局衢江分局出具了《關于衢州雙環機械有限公司手工造型車間“機器換人、清潔生產”技術改造項目環境影響報告表的審查意見》（衢江環建[2023]10 號。

企業于2023年9月5日辦理了排污許可證，排污許可證登記編號：91330803766432659W001W。

該建設項目于2023年7月開工建設，2023年10月建成試生產。

項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。

3. 投資情況

本項目實際投資2101萬元，其中環保投資92萬元，占總投資的4.38%。

4. 驗收范圍

企業已經完成建設新上一條保定永紅 YH400M 全自動造型生產線，替代原有的地面手工造型工藝，實現年產9000 噸水泵機殼、生鐵鑄件的能力，精加工中心未建設，本次驗收為項目先行竣工驗收。

二、工程變動情況

經現場核實檢查，本次項目驗收內容中實際與環評及批復相比，存在以下變化：

1.環評中項目使用一臺鋼殼磁軛電爐，實際生產中變更為兩臺鋼殼磁軛電爐（一用一備），不影響產品及產能變化。

2.環評設計項目設置2臺拋丸機，實際現場共有5臺拋丸機，企業承諾原有的3臺拋丸機停用待拆除2臺，備用1臺。

對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環辦環評函〔2020〕688號），上述變動不屬于重大變更。

三、環境保護設施落實情況

1．廢水

本項目無生產廢水，僅有員工生活污水。項目用水主要為濕砂配置用水、乳化液調配用水、中頻爐冷卻用水。

濕砂配置用水全部消耗；中頻爐冷卻用水循環使用不外排，定期補充損耗；乳化液調配用水進入廢乳化液中循環使用，定期補充損耗。

生活污水經化糞池預處理后用于附近林地消納。

2．廢氣

本項目廢氣主要為廢砂再生粉塵（砂輸送粉塵、砂冷卻滾筒粉塵、砂儲罐粉塵、混砂粉塵）、砂造型粉塵、熔化煙塵、澆注煙塵、落砂粉塵、拋丸粉塵、脫模廢氣。

企業在砂貯存罐罐頂、底部出砂口均設有集氣罩，收集的粉塵與混砂機產生的粉塵一起收集后經脈沖布袋除塵裝置處理，與砂冷卻滾筒產生的粉塵經旋風除塵+脈沖布袋除塵裝置處理后合并由15米高排氣筒（DA001）排放；砂輸送過程產生的粉塵通過噴霧加濕抑塵，在車間內無組織排放；因造型砂含濕量較高，砂造型過程幾乎不產生粉塵。

中頻爐產生的熔化煙塵經集氣罩收集后，送至防火緩沖罐+脈沖布袋除塵裝置處理后通過15m高排氣筒（DA002）排放。

企業設置了封閉式落砂間，對輸送帶進行了密閉，落砂間產生的粉塵和輸送帶產生的粉塵收集后經脈沖布袋除塵裝置處理后通過（DA003）排氣筒15m高排放。

本項目2臺拋丸機產生的粉塵經拋丸機各自自帶的除塵裝置處理后，合并成一根15米高排氣筒（DA004）排放。

澆注煙塵和脫模廢氣在車間無組織排放，企業加強通風。

3．噪聲

項目主要來自空壓機、混砂機、振動機、拋丸機等各類機械設備所產生的機械噪聲。

公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、廠區綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。

4．固廢

項目所產生的固體廢物主要為爐渣、廢包裝材料、除塵灰、含油邊角料、廢乳化液、廢機油、廢油桶、含油抹布和生活垃圾等。

其中爐渣、廢包裝材料和除塵灰收集后外售綜合利用；含油邊角料、廢乳化液、廢機油和廢油桶收集后暫存在企業危廢暫存庫內，委托浙江海宇潤滑油有限公司進行處置；少量含油抹布混入生活垃圾，委托當地環衛部門統一清運。

企業設有約20m²的危廢暫存間，設有警示標志和標識，庫內采取了防腐、防滲等措施；一般固廢暫存場所分區設置，面積約80m²。

5．輻射

本項目不涉及輻射源項。

6. 其他情況

（1）企業于2023年10月編制了突發環境事件應急預案，并上報衢州市生態環境局衢江分局進行了備案（備案編號：330803-2023-045-L）。

（2）本項目未要求設置在線監測裝置。

（3）本次驗收內容已基本完成原有項目的整改，拋丸機剩余2臺未拆除（已停用），項目不涉及生態恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。

四、環境保護設施調試效果

根據該項目環境保護設施竣工驗收監測報告結果：

1. 廢氣

驗收監測期間，本項目拋丸、砂處理、熔化、落砂廢氣處理設施出口的顆粒物排放濃度均符合《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1大氣污染物排放標準限值的要求。

項目廠界四周無組織廢氣中顆粒物和非甲烷總烴監測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值的要求。

項目廠區內無組織顆粒物和非甲烷總烴濃度均符合《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1中排放標準限值的要求。

項目敏感點（童何村余卓民家）環境空氣中總懸浮顆粒物（TSP）監測結果符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）表2中的二級標準限值的要求；非甲烷總烴排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》相應標準限值的要求。

3．噪聲

驗收監測期間，項目北廠界、南廠界和西廠界晝、夜間噪聲監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中表1中3類標準限值的要求；東廠界晝、夜間噪聲監測值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中表1中2類標準限值的要求。

項目敏感點（童何村余卓民家）晝、夜噪聲監測結果均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類區標準限值的要求。

4．污染物排放總量

項目顆粒物、VOCs排放總量符合環評報告及批文中總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據驗收監測報告結論，廢水經化糞池預處理后用于附近林地消納，廢氣經相應處理裝置處理后各污染物排放均符合相關標準限值要求，廠界及敏感點噪聲達標，固廢做到資源化和無害化處理，工程建設對周邊環境的影響在環評預測范圍之內。

六、驗收結論和后續要求

1．驗收結論

衢州雙環機械有限公司手工造型車間“機器換人、清潔生產”技術改造項目環保手續完整，技術資料齊全；項目的性質、規模、地點與環評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施；建立了環保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞；驗收監測結果表明污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》《國環規環評（2017）4號》中所規定的驗收不合格項。同意項目通過先行竣工環境保護驗收。

2．后續要求

（1）建設單位加強現場管理以及廢氣處理裝置等環保設施的運行管理，不斷完善廢水和廢氣環保處理設施建設，嚴格控制無組織粉塵廢氣的排放，確保各污染物長期穩定達標排放。

（2）建議企業規范排氣筒設置；完善企業廠區初期雨水收集系統建設；加強車間內抑塵措施建設。

（3）按照《建設項目竣工環境保護驗收竣工技術指南 污染影響類》進一步完善驗收監測報告及附圖、附件等相關內容。

公示期：2024年03月28日-2024年04月28日

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公示地點：浙江環資檢測科技有限公司網站

                                                                                                                                                                                                                                                                                    衢州雙環機械有限公司            

                    2024年03月05日