浙江名鋼機械有限公司年產10000噸機械鑄造件及加工生產線項目（固廢、噪聲部分）竣工環境保護先行驗收公示

2023年9月25日，浙江名鋼機械有限公司組織相關單位及特邀專家成立驗收工作組，在公司會議室召開年產 10000 噸機械鑄造件及加工生產線項目（固廢、噪聲部分）竣工環境保護驗收技術咨詢會。參加會議的單位有浙江名鋼機械有限公司（建設單位）、浙江環資檢測科技有限公司（監測單位）等單位代表及3名特邀專家（名單附后）。與會人員現場檢查了該項目建設情況和環保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環保執行情況的匯報、監測單位關于該項目竣工環境保護驗收監測報告的介紹，根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，結合國家現行建設項目環境保護設施驗收技術規范的要求，經認真討論，形成竣工環境保護驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1．建設地點、規模、主要建設內容

浙江名鋼機械有限公司原名為浙江名鋼閥業有限公司，成立于2012年，從事閥門精加工生產制造。企業為了更好發展，擬廢除原年產10萬套閥門精加工生產線項目，投資2170萬元，利用現有閑置車間、辦公樓，購置發泡機、中頻爐、拋丸機等生產設備，從事機械鑄件生產加工，年產能達10000噸。

2．環保審批情況及建設過程

常山縣工業投資項目決策咨詢服務協調領導小組辦公室于 2015 年 9 月 24日對該項目進行了集體審議，原則同意項目落地，常山縣經濟和信息化局以常發改備［2015]24 號文對該項目進行了備案； 企業于 2015 年 11 月委托浙江冶金環境保護設計研究有限公司編制了《浙江名鋼機械有限公司年產 10000 噸機械鑄件及加工生產線項目環境影響評價報告表》；衢州市生態環境局常山分局（原常山縣環境保護局）于 2015 年11 月26日對該項目出具了審批批復意見：常環建［2015]84環境保護局）于 2015 年11 月26日對該項目出具了審批批復意見：常環建［2015]84號。

企業于 2021 年 6 月 9 日申請辦理了排污許可證，排污許可證編號：913308225905509765002Z。

該建設項目于 2015 年12月開工建設，2016年11月建成試運行。

2018年8月企業組織并通過了項目廢水、廢氣的自主環保竣工驗收工作。

項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。

3．投資情況

本次驗收部分實際投資2611萬元，其中環保投資142萬元，占總投資的5.44%。

4．驗收范圍

本次驗收內容為公司年產10000噸機械鑄造件及加工生產線項目的固廢、噪聲環保設施部分，實際產能為年產5000噸，未達到設計產能，為項目先行驗收。

二、工程變動情況

經現場核實檢查，本次項目實際建設內容與環評相比，主要有以下變化：

1．實際企業取消了聚苯乙烯原料的購入，直接購買成品泡沫，取消了模具制作工序。

2．環評中要求草木灰送周邊農戶用于肥田，水膜除塵污泥委托環衛部門統一清運，廢布袋和拋丸灰未提及；實際草木灰、廢布袋、拋丸灰與污泥一起委托衢州市柯城區明輝再生物資加工廠回收利用。

對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環辦環評函（2020)688號），上述變動不屬于重大變更。

三、環境保護設施落實情況

1．噪聲

項目噪聲主要來自中頻爐、拋丸機、機加工等生產噪聲。

企業采取了合理布局，盡量遠離廠界布置；選用噪聲低、效率高的設備；基礎減震、建筑隔音；在廠區周圍種植綠化隔離帶及其他有助于消聲減振的措施，有效降低噪聲影響。

2．固廢

項目所產生的固體廢物主要為中頻爐渣、除塵灰、草木灰、鑄件邊角料、廢布袋、拋丸灰、污泥、廢包裝材料和生活垃圾。

其中鑄件邊角料收集后全部回爐用于生產；中頻爐爐渣、除塵灰、草木灰、廢布袋、拋丸灰、污泥和廢包裝材料委托衢州市柯城區明輝再生物資加工廠回收利用；生活垃圾委托環衛部門統一清運。

3．輻射

本項目不涉及輻射源項。

4．其他情況

本次驗收內容不涉及"以新帶老"改造工程、淘汰落后生產裝置、生態恢復工程、土地平整、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。

四、環境保護設施調試效果

根據項目環境保護設施竣工驗收監測報告結果：

1．噪聲

驗收監測期間，項目廠界四周晝、夜間噪聲監測值均未超過《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008）中表1中3類標準限值的要求。

西北側居民敏感點晝、夜間噪聲監測結果符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008）中 2 類標準要求。

五、工程建設對環境的影響

根據環評及批復，現場調查，審核驗收監測報告等，項目按照國家有關環境保護法的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建基本相符。項目按照環評及批復要求基本落實了治理措施，建立了環保管理制度及機構；監測結果表明噪聲排放指標均符合相應標準，固廢管理符合管理要求，基本落實了"三同時"有關要求。

六、驗收結論和后續要求

1．驗收結論

浙江名鋼機械有限公司年產 10000噸機械鑄造件及加工生產線項目（固廢、噪聲部分）環保手續完整，技術資料齊全；項目的性質、規模、地點與環評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護"三同時"的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施；建立了環保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞；驗收監測結果表明噪聲排放指標均符合相應標準，固廢管理符合管理要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》《國環規環評（2017)4號》中所規定的驗收不合格項。項目可通過竣工環境保護先行驗收。

2．后續要求

(1) 建設單位加強現場管理以及環保設施的運行管理，不斷完善噪聲防治處理設施建設，加強固廢規范化管理，確保各污染物長期穩定達標排放。

(2）按照《建設項目竣工環境保護驗收竣工技術指南 污染影響類》進一步完善驗收監測報告及附圖、附件等相關內容。