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浙江海昇藥業股份有限公司年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目自行驗收公示

發布時間:2022-06-27

浙江海昇藥業股份有限公司年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目自行驗收公示

2022623日,浙江海昇藥業股份有限公司組織相關單位及特邀專家成立驗收工作組,在公司會議室召開年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有浙江海昇藥業股份有限公司(建設單位)、浙江環資檢測集團有限公司(監測單位)浙江省天正設計工程有限公司(環評單位)等單位代表及3名特邀專家

驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止627日,已完成全部整改內容,經本公司自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:

一、項目基本情況

1.建設地點、規模、主要建設內容

浙江海昇藥業股份有限公司(原浙江海昇化學有限公司,于 20166月更名)成立于200710月,注冊資金3200萬元,主營范圍是高技術精細化學品、高端醫藥產品的研發與生產,位于衢州市綠色產業集聚區高新園區華陽路36號。本次建設內容為:在原有廠區內利用現有廠房實施,在三車間主要利用原有對肼基苯磺酰胺鹽酸鹽(4-SAPH)生產線增加 3t/a 苯溴馬隆、3t/a 噸布比卡因生產規模,同時4-SAPH年生產規模縮減 10%,保持該生產線年生產時間不增加;在一車間利用原有磺胺間二甲氧基嘧啶(鈉)(SDM)生產線增加100t/a 卡巴匹林鈣脲生產規模,同時 SDM 年生產規模縮減 10%,保持該生產線年生產時間不增加。

2. 環保審批情況及建設過程

本技改項目不新增用地面積,在原有廠區內利用現有廠房實施,項目代碼為2019-330800-27-03-035391-000”;企業于201910月委托浙江省天正設計工程有限公司編制了《浙江海昇藥業股份有限公司年產3 噸苯溴馬隆、3 噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目環境影響報告書》;20191217日獲得了衢州市生態環境局《關于同意<浙江海昇藥業股份有限公司年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目環境影響報告書>予以備案的函》(衢環建[2019]51號)。

由于環評二氯甲烷廢氣采用的二級深冷處理工藝中易結冰堵塞,企業對二氯甲烷廢氣處理方式進行了優化調整,為此20219月浙江省天正設計工程有限公司編制了《關于浙江海昇藥業股份有限公司“年產1500ASC干品現有項目技改、年產100DCLL產品項目;年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目”二氯甲烷廢氣處理方式變更的補充說明》。

20191216日企業申領了排污許可證,分別于2020531日、2021119日對排污許可證進行了變更,許可證編號:91330800668334422A001P

該項目于20212月開工建設,20223月建成并投入試生產。

3. 投資情況

項目實際投資1500萬元,其中環保投資113萬元,占總投資的7.53%

4. 驗收范圍

本次驗收范圍為公司年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目,實際產能達到設計產能,為項目整體驗收。

二、工程變動情況

經現場核實檢查,項目實際建設內容與環評以及二氯甲烷廢氣處理方式變更補充說明相比,主要有以下變化:

經現場核實檢查,項目實際建設與環評及補充說明比較主要有以下變動;

環評中廢氣綜合處理工藝采用水洗+氧化+堿洗+低溫等離子+活性炭吸附工藝;實際生產中的廢氣綜合處理工藝采用水洗+氧化+堿洗+水洗+低溫等離子+活性炭吸附工藝

對照《污染影響類建設項目重大變動清單(試行)》的通知(環辦環評函〔2020688號),上述變動不屬于重大變更。

三、環境保護設施落實情況

1.廢水

本項目產生的廢水主要為地面清洗廢水和設備清洗廢水。

上述廢水一起經預處理后再進廠區廢水處理站預處理達到納管標準后納入巨化環保科技有限公司污水處理廠處理達標后排入烏溪江。

企業設置了標準排污口,在廢水排放口安裝了廢水在線監控系統,監測指標為pH、化學需氧量、氨氮,由浙江巨化清安檢測科技有限公司負責運維,在線監控數據與當地環保部門聯網。

2.廢氣

本項目生產過程中的廢氣主要有投料粉塵、有機廢氣酸堿性廢氣、乙醇和氨氣混合廢氣,以及儲罐呼吸廢氣及危廢間廢氣。

1)投料粉塵經反應釜加料系統自帶的真空除塵器收集后與其他廢氣一起經25米高排氣筒排放1#排氣筒)

2)堿性廢氣36%鹽酸吸收預處理后,經廢氣綜合處理裝置處理后 25m 排氣筒排放1#排氣筒)

3)酸性廢氣經堿噴淋預處理后,經廢氣綜合處理裝置處理后 25m 排氣筒排放1#排氣筒)

4)有機廢氣(不含二氯甲烷部分)經二級冷凝(5+ -10℃)+堿噴淋預處理后,經廢氣綜合處理裝置處理后25m 排氣筒排放1#排氣筒)

5)有機廢氣(二氯甲烷部分)經冷凝+堿噴淋+水噴淋+二級樹脂吸附-脫附再生處理工藝處理后通過25m 排氣筒排放1#排氣筒)

6)乙醇和氨氣混合廢氣經二級冷凝(5+ -10℃)+36%的鹽酸溶液吸收預處理后,經廢氣綜合處理裝置處理后25m 排氣筒排放1#排氣筒)

7)儲罐呼吸廢氣中二氯甲烷廢氣經冷凝+堿噴淋+水噴淋+二級樹脂吸附-脫附再生處理工藝處理后通過25m 排氣筒排放,其它儲罐廢氣經預處理(堿噴淋)進入廢氣綜合處理裝置處理后 25 米高排氣筒排放1#排氣筒)

8)危廢間廢氣經廢氣綜合處理裝置處理后 25 米高排氣筒排放(1#排氣筒)。

3.噪聲

項目主要來自泵、風機等各類機械設備所產生的機械噪聲。

公司主要通過選用低噪聲設備,合理布置噪聲設備、建筑隔聲、安裝消聲器減振墊、廠區綠化及其他有助于消聲減振的措施,有效降低了噪聲影響。

4.固廢

項目所產生的固體廢物主要DHBA、酰氯中間體、EBZF、苯溴馬隆、6-氯己酸中間體、26 二氯己酸中間、DCAX中間體、布比卡因鹽酸鹽、卡巴匹林鈣脲生產過程中產生的吸收廢渣、萃取廢液、濾渣、離心母液、冷凝液、濃縮殘渣、廢活性炭,廢氣處理過程產生的粉塵、廢布袋、吸收廢液、冷凝廢液、廢活性炭,廢包裝材料、廢包裝桶以及生活垃圾

上述危廢均委托浙江巨化環保科技有限公司進行處置;生活垃圾由環衛部門統一清運處理。

公司建有一般工業固廢和危險廢物暫存間(55m3),按要求設立了“防滲、防漏、防雨”措施以及標志標識,分類收集和儲存,并建立相應的臺賬記錄。

5. 環境風險防范措施

廠區建有事故應急池一只400m3,兼做初期雨水收集池;20211月企業編制了《浙江海昇藥業股份有限公司突發環境事件應急預案》,并上報衢州市生態環境局智造新城分局備案。(備案編號:330802-2021-001-H)。

四、環境保護設施調試效果

根據該項目環境保護設施竣工驗收監測報告結果:

1. 廢水

驗收監測期間,企業廢水排放口中的pH值、化學需氧量、懸浮物、氨氮、硫酸根、氯化物等污染物濃度指標均符合浙江巨化環保科技有限公司污水處理廠納管標準的要求;AOX、苯胺類、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯等濃度指標均符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中一級標準的要求。

企業清下水排放口中的化學需氧量、氨氮濃度指標均滿足《衢州市治水長效戰2020年工作計劃》中對沙溪溝排放指標的要求;PH值、石油類等污染物濃度指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)準V類排放標準的要求。

2. 廢氣

驗收監測期間,項目廢氣處理裝置出口中的顆粒物、氯化氫、氨、N,N-二甲基乙酰胺、苯胺、乙酸乙酯排放濃度均符合《化學合成類制藥工業大氣污染物排放標準》(DB33/2015-2016)中表1大氣污染物排放限值要求;二氧化硫、非甲烷總烴、VOCs排放濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》(GB378232019)表2大氣污染物特別排放限值要求;硫酸霧排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求;二氧化硫和硫酸霧排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放速率的要求。

驗收監測期間,廠界四周無組織廢氣中氯化氫、氨、乙酸乙酯、非甲烷總烴、臭氣濃度、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苯胺、苯胺類濃度均符合《化學合成類制藥工業大氣污染物排放標準》(DB 33/ 2015-2016)中表5廠界大氣污染物排放限值要求;二氧化硫、硫酸霧濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297- 1996)表2新污染物大氣污染物排放限值中無組織排放監控濃度限值要求。

項目廠房門口非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值均符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)廠區內VOCs無組織特別排放濃度限值的要求。

3.噪聲

驗收監測期間,項目廠界各測點晝、夜間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20083類區標準限值的要求。

4.污染物排放總量

項目CODCrNH3-N、二氧化硫和VOCs等污染物排放總量能滿足環評報告及批文中總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據環評及批復,現場調查,審核驗收監測報告等,項目按照國家有關環境保護法的法律法規進行了環境影響評價,履行了建設項目環境影響審批手續,批建基本相符。項目按照環評及批復要求基本落實了治理措施,建立了環保管理制度及機構;驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準、污染物排放總量滿足總量控制要求,基本落實了“三同時”有關要求。

、驗收結論

浙江海昇藥業股份有限公司年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目環保手續完整,技術資料齊全;項目的性質、規模、地點與環評基本一致;項目在建設及運營中,按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求,基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施;建立了環保管理制度及機構;建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞;驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準,污染物排放總量滿足總量控制要求。項目符合建設項目竣工環境保護驗收要求。

公示期:2022627-2022727

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公示地點:浙江環資檢測集團有限公司網站

 

浙江海昇藥業股份有限公司

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