浙江海昇藥業股份有限公司年產1500噸ASC干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目

自行驗收公示

2021年9月23日，浙江海昇藥業股份有限公司組織相關單位及特邀專家成立驗收工作組，召開公司年產1500噸ASC干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有浙江海昇藥業股份有限公司（建設單位）、浙江環資檢測集團有限公司（監測單位）等單位代表及3名特邀專家。

驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止2月21日，已完成全部整改內容，經本公司自查，認為本項目符合環保驗收條件，根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求，現將本項目驗收意見公示如下：

一、項目基本情況

1．建設地點、規模、主要建設內容

浙江海昇藥業股份有限公司（原浙江海昇化學有限公司，于 2016年6月更名）成立于2007年10月，注冊資金3200萬元，主營范圍是高技術精細化學品、高端醫藥產品的研發與生產，位于衢州市綠色產業集聚區高新園區華陽路 36 號。本次建設內容為：在二車間對原有 1500t/a 對乙酰氨基苯磺酰氯干品（ASC）生產線進行技術改造，技改前后ASC干品生產規模不變；同時在車間三利用原有200t/a對肼基苯磺酰胺鹽酸鹽（4-SAPH）生產線柔性生產4,6-二氨基-2-環丙基氨基嘧啶-5-腈（DCLL）100t/a，4-SAPH和DCLL生產規?？偭孔畲鬄?/span>200t/a，即200t/a 4-SAPH或100t/a 4-SAPH和100t/a DCLL。

2. 環保審批情況及建設過程

本技改項目不新增用地面積，在原有廠區內利用現有廠房實施，項目代碼為“2019-330800-27-03-035390-000”；企業于2019年9月委托浙江省天正設計工程有限公司編制了《浙江海昇藥業股份有限公司年產1500 噸ASC 干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目環境影響報告書》；2019年9月12日獲得了衢州市生態環境局綠色產業集聚區分局《關于浙江海昇藥業股份有限公司年產1500噸ASC干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目環境影響報告書審查意見的函》（衢環集建[2019]30號）。

2021年9月5日浙江省天正設計工程有限公司出具了關于《年產1500噸ASC干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目；年產3噸苯溴馬隆、3噸布比卡因、100噸卡巴匹林鈣脲項目二氯甲烷廢氣處理方式變更的補充說明》。

2019年12月16日企業申領了排污許可證，分別于2020年5月31日、2021年1月19日對排污許可證進行了變更，許可證編號：91330800668334422A001P。

該項目于2019年10月開工建設，2021年3月建成并投入試生產。

3. 投資情況

項目實際投資1500萬元，其中環保投資260萬元，占總投資的17.3%。

4. 驗收范圍

本次驗收范圍為公司年產1500噸ASC干品技改項目以及利用原有200t/a 4-SAPH生產線進行柔性生產DCLL100t/a，4-SAPH和 DCLL生產規模總量最大為200t/a，即200t/a 4-SAPH或100t/a 4-SAPH和100t/a DCLL，實際產能基本達到設計產能，為項目整體驗收。

二、工程變動情況

經現場核實檢查，項目實際建設內容與環評以及二氯甲烷廢氣處理方式變更補充說明相比，主要有以下變化：

1.環評中項目醋酸鈉和氯化鈉精制工序中產生的氯化鈉固體作為待鑒定固廢；實際生產中，企業制訂了氯化鈉固體產品標準，并作為聯產產品進行銷售，雙方簽訂相關協議。

2.環評中原ASC生產中二氯甲烷廢氣經二級深冷后，再與經過二級冷凝+深冷處理后的苯溴馬隆二氯甲烷廢氣一起經低溫等離子+活性炭吸附處理達標后由25米高排氣筒高空排放。實際企業考慮安全因素，對二氯甲烷廢氣處理工藝進行優化，取消原有的低溫等離子設施，將四期、五期項目二氯甲烷廢氣處理方式調整為冷凝（-10℃冷凍水）+堿噴淋（5℃冷凍水）+水噴淋（5℃冷凍水）+二級樹脂吸附-脫附再生處理工藝。變更后，廢氣源強和處理效率不變。

3.環評中高濃度廢水經預處理后與低濃度廢水一起進廠區污水處理站處理后送衢州清泰公司污水處理廠處理；實際上高濃度廢水與低濃度廢水一起進廠區污水處理站處理后送衢州清泰公司污水處理廠處理。

對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環辦環評函〔2020〕688號），上述變動不屬于重大變更。

三、環境保護設施落實情況

1．廢水

本項目產生的廢水主要為ASC干品生產中的脫水廢水、DCLL產品生產中的冷凝廢水、醋酸/氯化氫/硫酸廢氣預處理噴淋廢水、綜合廢氣預處理噴淋廢水和設備清洗廢水。

其中脫水廢水和醋酸/氯化氫/硫酸廢氣預處理噴淋廢水為高濃度廢水，其余為低濃度廢水。

上述高濃度廢水和低濃度廢水收集后，一起經廠區廢水預處理站（樹脂吸附+二效、三效蒸發+濃縮）處理達到衢州清泰公司污水處理廠納管標準后納入清泰公司污水處理廠處理達標后排入烏溪江。

企業設置了標準排污口，在廢水排放口安裝了廢水在線監控系統，監測指標為pH、化學需氧量和氨氮，由浙江巨化清安檢測科技有限公司負責運維，在線監控數據與當地環保部門聯網。

2．廢氣

本項目產生的廢氣主要有ASC生產過程中產生的酸性廢氣（氯化氫、硫酸、醋酸）、DCLL生產過程中產生的粉塵廢氣、有機廢氣（DMAC、乙酸乙酯、環丙胺等）、儲罐呼吸廢氣（二氯甲烷、苯胺、乙酸乙酯、環丙胺、氨、冰醋酸、氯化氫、硫酸）及危廢間廢氣。

其中項目ASC生產過程中的二氯甲烷有機廢氣經二氯甲烷吸收系統處理后與其他廢氣一起由25米高排氣筒排放；酸性廢氣（氯化氫、硫酸、醋酸）經預處理（堿噴淋）進入廢氣綜合處理裝置處理達標后由25米高排氣筒排放；

DCLL生產過程中產生的有機廢氣（DMAC、乙酸乙酯、環丙胺等）經乙二醇二級冷凝后與酸性廢氣一起經預處理（堿噴淋）后，再與產生的粉塵廢氣一起進入廢氣綜合處理裝置處理達標后由25米高排氣筒排放；

二氯甲烷儲罐呼吸廢氣經二氯甲烷吸收系統處理后25米高排氣筒排放；其余儲罐呼吸廢氣（苯胺、乙酸乙酯、環丙胺、氨、冰醋酸、氯化氫、硫酸）經預處理（堿噴淋）進入廢氣綜合處理裝置處理達標后由25米高排氣筒排放；

危廢間廢氣收集后經廢氣綜合處理裝置處理達標后由25米高排氣筒排放。

3．噪聲

項目主要來自泵、風機等各類機械設備所產生的機械噪聲。

公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、安裝消聲器減振墊、廠區綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。

4．固廢

項目所產生的固體廢物主要為ASC生產過程中的離心母液、廢樹脂、濾渣及濾材、濃縮殘渣、氯化鈉固體；DCLL生產過程中的濃縮殘液、濃縮殘渣、濾渣及濾材、氯化鈉固體；廢水處理污泥、冷凝廢液、廢包裝材料以及生活垃圾。

其中濃縮殘液、冷凝廢液經樹脂吸附后，再經環保車間蒸發處理，蒸餾殘渣作為危廢處理。

離心母液、廢樹脂、濾渣及濾材、濃縮殘渣、濃縮殘液、污泥、冷凝廢液、廢包裝材料（沾染?；返模┦占笪嗅橹萸逄┉h境工程有限公司處置；氯化鈉固體作為副產品點對點銷售給紹興研信化工科技有限公司用于工業印染；生活垃圾由環衛部門統一清運處理。

企業建有危廢暫存庫一間（面積約55m2），并按照要求落實了防滲、防雨、防漏等措施，分區存放和設置標志標識等。

5. 環境風險防范措施

廠區建有事故應急池（兼初期雨水收集池）一只（400m3）；2021年1月公司編制完成了企業突發環境事件應急預案，并上報衢州市生態環境局智造新城分局備案。（備案編號：330802-2021-001-H）。

四、環境保護設施調試效果

根據該項目環境保護設施竣工驗收監測報告結果：

1. 廢水

驗收監測期間，企業廢水排放口中的pH值、化學需氧量、硫酸根、氯化物等污染物濃度指標均符合衢州清泰污水處理廠納管標準的要求；懸浮物、氨氮、AOX、苯胺類、甲苯、鄰二甲苯、間+對二甲苯等污染物濃度指標均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中一級標準的要求。 

企業清下水排放口中的PH值、化學需氧量、氨氮、石油類等污染物濃度指標均符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）準V類排放標準的要求。

2. 廢氣

驗收監測期間，企業廢氣處理裝置出口中的顆粒物、氯化氫、氨、N,N-二甲基乙酰胺、苯胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、臭氣濃度等排放濃度均符合《化學合成類制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/2015-2016）中表1大氣污染物排放限值的要求；非甲烷總烴、VOCs排放濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2大氣污染物特別排放限值的要求；硫酸霧排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放速率的要求。

驗收監測期間，廠界四周無組織廢氣中非甲烷總烴、苯胺類、氯化氫、二氯甲烷、N,N-二甲基乙酰胺、氨、乙酸乙酯、臭氣濃度均符合《化學合成類制藥工業大氣污染物排放標準》（DB 33/ 2015-2016）中表5廠界大氣污染物排放限值要求；硫酸霧濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297- 1996）表2新污染物大氣污染物排放限值中無組織排放監控濃度限值要求。

項目廠房門口非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值均符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）廠區內VOCs無組織特別排放濃度限值的要求。

3．噪聲

驗收監測期間，項目廠界各測點晝、夜間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準限值的要求。

4．污染物排放總量

項目CODCr、NH3-N、粉塵和VOCs等污染物排放總量能滿足環評報告及批文中總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據環評及批復，現場調查，審核驗收監測報告等，項目按照國家有關環境保護法的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建基本相符。項目按照環評及批復要求基本落實了治理措施，建立了環保管理制度及機構；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準、污染物排放總量滿足總量控制要求，基本落實了“三同時”有關要求。

六、驗收結論

浙江海昇藥業股份有限公司年產1500噸ASC干品現有項目技改、年產100噸DCLL產品項目環保手續完整，技術資料齊全；項目的性質、規模、地點與環評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施；建立了環保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求。項目符合建設項目竣工環境保護驗收要求。

公示期：2022年2月11日-2022年3月11日

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浙江海昇藥業股份有限公司

                          2022年2月11日