浙江衢州巨升煤礦機械有限公司

年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目竣工環境保護驗收公示

2021年2月9日，浙江衢州巨升煤礦機械有限公司組織相關單位及特邀專家成立了驗收工作組，在公司會議室召開年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有浙江衢州巨升煤礦機械有限公司（建設單位）、浙江環資檢測集團有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。

與會人員現場檢查了該項目建設情況和環保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環保執行情況的匯報、監測單位關于該項目竣工環境保護驗收監測報告的介紹，根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，結合國家現行建設項目環境保護設施驗收技術規范的要求，經認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1.建設地點、規模、主要建設內容

浙江衢州巨升煤礦機械有限公司成立于2010年，位于衢州市經濟開發區東港功能區F-04-3地塊（綠島中路5號），廠區占地面積20000m2，建筑面積12400m2。企業投資6000萬元，建設年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目。

2.環保審批情況及建設過程

2018年7月19日衢州市生態環境局綠色產業集聚區分局以“衢環集建[2018]44 號”對“浙江衢州巨升煤礦機械有限公司年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目”進行了環評批復；由于項目在建設過程中發生了變動，原輔材料中焊絲實際用量（15t/a）遠遠大于原環評焊絲用量（0.2t/a），且增加了若干設備，2019年12月公司委托浙江綠創環境科技有限公司編制了《年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目建設項目環境影響登記表》；2019年12月衢州市生態環境局綠色產業集聚區分局對該項目進行了備案，并下發建設項目環評承諾備案表。

項目于2020年1月開工建設，2020年3月建成并投入試生產。

2020年4月22日申領排污許可登記，登記編號：913308005596570115001Y。

3.投資情況

項目實際總投資為6000萬元，其中環保投資99萬元，占總投資1.65%。

4.驗收范圍

本次驗收范圍為公司年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目，實際產能已達到設計產能，因此本次驗收為項目整體驗收。

二、工程變動情況

該工程在建設過程中，對照項目環境影響登記表內容，基本未發生變動。

三、環境保護設施落實情況

1.廢水

項目廢水主要為噴淋廢水、熱處理工序冷卻廢水、裝配前清洗廢水、試壓后沖洗廢水和職工生活廢水。

其中噴淋廢水經沉淀處理后循環使用，不外排。

熱處理工序冷卻廢水、裝配前清洗廢水、試壓后沖洗廢水經隔油沉淀處理后循環使用，不外排。

經化糞池預處理后的生活廢水與經隔油池處理后的廚房用水達到納管標準后納入園區污水管網，經東港污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排入上山溪。

2.廢氣

項目廢氣主要是噴漆房的油漆廢氣，焊接過程產生的焊接煙塵，拋丸工序產生的拋丸粉塵及食堂油煙廢氣。

油漆廢氣經集氣罩收集后由水噴淋+除霧+光催化氧化+活性炭吸附處理達標后通過15米排氣筒排放。

焊接煙塵經集氣罩收集后由15米高排氣筒排放。

拋丸機產生的粉塵經濾芯除塵器處理達標后由15米高排氣筒排放。

油煙廢氣經油煙凈化器收集處理達標后于食堂屋頂排放。

3.噪聲

項目噪聲主要來源于鏜滾切削機、車床、銑床、磨床等各類機械設備的運行噪聲。

企業通過車間廠房墻體、選用低噪聲設備，在高噪聲設備底部增設防震墊，并加強設備維護和廠界綠化等起到降低噪聲效果。

4.固廢

項目固廢主要有廢包裝桶、漆渣（含油漆廢氣噴淋廢水沉淀污泥）、廢活性炭、金屬廢料、金加工產生的含切削液的金屬屑、乳化液殘渣、廢機油（含隔油產生的廢油）、污泥及生活垃圾。

其中金屬廢料外售綜合利用；金屬屑、廢包裝桶、漆渣（含油漆廢氣噴淋廢水沉淀污泥）、廢活性炭、乳化液殘渣、廢機油（含隔油產生的廢油）目前暫存于企業危廢暫存間，企業承諾到一定量以后委托有資質單位處置；污泥和生活垃圾由環衛部門統一清運。

企業建有危廢暫存間（30m2），按要求落實了相關防滲、防漏和防雨等措施，并設置警示標識和標牌。

5.其它

企業于2021年2月編制完成了突發環境事件應急預案，并上報衢州市生態環境局綠色產業集聚區分局備案（330802-2021-002-L）。

四、環境保護設施調試效果

根據該項目的竣工環境保護驗收監測報告結果：

1.廢水

驗收監測期間，項目廠區廢水總排口中pH值、CODCr、懸浮物、BOD5、石油類和動植物油等污染物濃度指標均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求；氨氮和總磷濃度指標均符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）標準要求。

2.廢氣

驗收監測期間，項目噴漆廢氣處理設施出口顆粒物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷總烴排放濃度均符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中的表2大氣污染物特別排放限值的要求。

焊接廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)標準要求。

拋丸廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)標準要求。

食堂油煙凈化器出口煙油排放濃度符合《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中的小型標準的要求。

驗收監測期間，項目廠界四周總懸浮顆粒物無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監控濃度限值要求；非甲烷總烴、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯無組織排放濃度均符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中的表6企業邊界大氣污染物濃度限值的要求。

3.噪聲

驗收監測期間，項目廠界四周所測晝、夜間噪聲值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

4.污染物排放總量

項目化學需氧量、氨氮和VOCs排放總量能滿足環評及批文中總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據環評及批復，現場調查，審核驗收監測報告等，項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建基本相符。項目按照環評及批復要求基本落實了治理措施，建立了環保管理制度及機構；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準、污染物排放總量滿足總量控制要求，基本落實了“三同時”有關要求。

六、驗收存在的問題

1.驗收監測報告對相關問題的調查不夠詳實。

七、驗收結論和后續要求

浙江衢州巨升煤礦機械有限公司年產10萬套缸徑63mm-320mm液壓缸系列建設項目環保手續完整，技術資料齊全；項目的性質、規模、地點與環評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施；建立了環保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準、污染物排放總量滿足總量控制要求。項目具備建設項目竣工環境保護驗收要求。

公示期：2021年04月16日-05月16日

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公示地點：浙江環資檢測集團有限公司網站

 浙江衢州巨升煤礦機械有限公司

2021年04月16日