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衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目
自行驗收公示
2020年11月27日,衢州南方水泥有限公司根據《衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目竣工環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號),嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、環境影響評價報告表和審批部門審批批復要求對衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目進行竣工環境保護驗收。參加驗收會議的有:衢州南方水泥有限公司(建設單位)、浙江環資檢測集團有限公司(驗收監測單位)等單位的代表及特邀專家。與會人員現場檢查了該環保設施的建設和運行情況,聽取了建設單位對該工程環保執行情況的匯報,以及浙江環資檢測集團有限公司關于該項目竣工環境保護驗收監測情況的匯報。
驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止12月15日,已完成全部整改內容,經本公司自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
衢州南方水泥有限公司位于江山市賀村鎮十里牌16號,公司現已擁有完整的日產1000噸、2000噸、4500噸新型干法水泥生產線各一條,并配備800萬t/a的水泥磨粉系統,年產水泥規模超750萬噸。公司配套裝機容量分別為6.5MW、7.5MW的兩個余熱發電廠,年發電1.65億kWh。公司目前正常運營的項目包含年產60萬噸礦渣微粉生產線技改項目、4500t/d孰料干法生產線水泥爐窯SNCR煙氣脫硝工程項目、2000t/d水泥爐窯煙氣脫硝工程項目、5000t水泥生產余熱發電技改工程項目、5000t/d新型干法水泥生產線窯尾環保技改項目。
因原先企業脫硫系統采用氨法脫硫,成本高,且不穩定。為了使排放煙氣中二氧化硫濃度達到《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB 4915-2013)表2大氣污染物特別排放限值100mg/m3,投資1380萬元,企業擬對日產5000噸新型干法水泥生產線(原日產4500噸水泥生產線改建)脫硫系統進行原地技改,采用窯灰-石膏濕法脫硫工藝,在窯尾預熱器旁建脫硫塔,將窯尾煙氣引入到脫硫塔中,采用水泥窯利用窯灰(主要成分石灰石)配制的漿液與煙氣中的二氧化硫反應,反應產物亞硫酸鈣經強制氧化后沉淀,實現高效脫硫目的。項目建成后能使5000t/d熟料生產線窯尾煙氣脫硫后SO2排放濃度小于50mg/m3。
(二)建設過程及環保審批情況
企業于2017年12月19日申領了排污許可證(913308811478745627001P),于2018年6月6日對排污許可進行了變更。2019年2月,公司委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成了《衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目建設項目環境影響報告表》。2019年5月,項目取得江山市環境保護局《關于衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目環境影響報告表的審查意見》(編號:江環建[2019]23號)。
項目于2019年6月開工建設,2020年3月工程竣工并投入試生產。
(三)投資情況及驗收范圍
項目實際總投資約1380萬元人民幣,全部為環保投資。
企業目前已建成5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目。本次驗收為整體驗收。
二、工程變更情況
該項目建設過程中,無重大變更。
三、環境保護設施落實情況
1. 廢氣
本項目產生的廢氣主要為水泥窯煙氣。5000t/d熟料生產線窯尾煙氣經過石灰石(窯尾窯灰)—石膏法脫硫工藝處理后按照規范要求高空排放。
2. 廢水
本項目不新增員工,無生活污水排放。脫硫工藝本身無廢水排放(脫水系統出水用于灰漿配制和立磨降溫)。
3. 固廢
本項目產生的固廢為脫硫石膏。脫硫石膏回用于水泥磨,用作混合材料。本項目不新增員工,不產生生活垃圾。
4. 噪聲
項目噪聲主要來源于脫硫設備運行時產生的噪聲。項目通過在設備底座加減振臺座等消聲、減震措施,加強設備維護等降噪措施確保廠界噪聲達標。
四、環境保護設施調試效果
1. 廢氣
驗收監測期間,煙囪總排口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB 4915-2013)表2大氣污染物特別排放限值要求。
驗收監測期間,企業廠界監控點與參照點(廠界上風向20米處)總懸浮顆粒物1小時濃度值的差值最大值符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表3大氣污染物無組織排放限值要求。二氧化硫、氮氧化物無組織濃度最大值符合《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2無組織排放監控濃度限值要求。
敏感點荷塘村65號、獅峰村葉村60號、獅峰村山寺壟57號、獅峰村山寺壟87號的總懸浮顆粒物日均值監測結果符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中二級標準。
2. 噪聲
驗收監測期間,廠界四周晝夜噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中表1 中3類標準限值。
敏感點晝夜聲環境監測結果均符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類聲環境功能區要求。
3. 總量控制
本項目顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放總量符合該項目的總量控制要求。
4. 其他
項目按照要求安裝了水泥爐窯煙氣的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等三個指標的自動監測裝置。
企業編制了突發環境事件應急預案,設置了事故應急池,具備一定的突發環境事件應急能力。
五、工程建設對環境的影響
項目營運期加強了各類設備的運行管理,基本落實了環評報告提出的各項環保措施,確保了大氣環境和聲環境滿足區域環境質量標準的要求。根據項目竣工環境保護驗收監測報告,各種污染物排放指標均符合相應標準,排放總量滿足總量控制要求。
六、驗收結論
經現場檢查及審核驗收監測報告,項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價,履行了建設項目環境影響審批手續,批建基本相符。項目按環評及批復要求基本配套治理措施,建立了環保管理制度。驗收監測結果表明,項目各種污染物排放指標均符合相應標準,排放總量滿足總量控制要求,基本落實了“三同時”有關要求。待企業突發環境事件應急預案完成備案后,項目方可通過驗收。
公示期:2020年12月15日-2021年1月15日
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衢州南方水泥有限公司 2020年12月15日