浙江華康藥業股份有限公司年產1.5萬噸木糖醇技改項目竣工環境保護驗收公示

    2020年7月30日，浙江華康藥業股份有限公司組織相關單位及特邀專家成立驗收工作組，召開公司年產1.5萬噸木糖醇技改項目竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有衢州市生態環境局、浙江華康藥業股份有限公司(建設單位)、浙江環資檢測集團有限公司(驗收監測單位)等單位代表及3名特邀專家(名單附后)。

與會人員現場檢查了該項目建設情況和環保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環保執行情況的匯報、監理單位關于項目環境監理的報告、監測單位關于該項目竣工環境保護驗收監測報告的介紹，根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，結合國家現行建設項目環境保護設施驗收技術規范的要求，經認真討論，形成環境保護驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1.建設地點、規模、主要建設內容

浙江華康藥業股份有限公司位于開化縣華埠鎮華工路18號，對原年產2萬噸精制木糖技改項目生產線和原木糖醇生產線母液處理工序實施“零土地”技改，在總能耗和總污染物排放總量保持不變的前提下，實現年產1萬精制木糖和年產1.5萬噸木糖醇生產能力。

2.環保審批情況及建設過程

項目于2019年11月通過開化縣經濟信息化局備案，并下發《浙江省工業企業“零土地”技術改造項目備案通知書》，項目代碼：2019-330824-14-03-820469，公司于2019年12月委托浙江綠創環境科技有限公司編制了《年產1.5萬噸木糖醇技改項目》建設項目環境影響報告表，并于2019年12月30日通過衢州市生態環境局審批(浙江省工業企業“零土地”技術改造項目環境影響評價文件承諾備案受理書：[2019]5號)。

2020年1月項目動工建設，2020年3月建成并投入運行。

3.投資情況

項目實際投資1710萬元，其中環保投資2.5萬元，占總投資的0.09%。

4.驗收范圍

本次驗收范圍為公司公司年產1.5萬噸木糖醇技改項目，為項目整體竣工驗收。

二、工程變動情況

經現場核實檢查，項目實際建設與環評相比無重大變動，但存在以下變化：

1.環評中產品木糖醇生產規模15000噸/年，副產品液體木糖醇1472.8噸/年：實際生產規模為木糖醇17000噸/年，液休木楠醇1500噸/年，分別增加了13.3%和1.8%。

2.原輔材料使用量與數量與環評相比有所變動，根據驗收監測報告及企業提供的原輔材料用量說明，屬于小試放大以及濃度計算的差異，符合實際產能，污染物排放在總量控制范圍內。

三、環境保護設施落實情況

1.廢水

項目產生的廢水主要為樹脂再生廢水、地面沖洗水、設備沖洗水、鍋爐冷凝水、純水制備濃水、化驗室廢水。

樹脂再生廢水(木糖樹脂再生水、木糖醇再生水)、鍋爐冷凝水回用于生產后，剩余部分和地面沖洗水、設備清洗水、化驗室廢水一起進入廠內污處理廠：純水制備濃水作為清下水排放：項目實施雨污分流，綜合廢水進入廠內污水處理站后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納管進入華埠污水處理廠，最終排入馬金溪。

2.廢氣

項目廢氣主要為氫化反應尾氣，干燥、過篩粉塵，酸霧，解析氣，污水處理站惡臭氣體，天然氣鍋爐廢氣。

氫化反應尾氣主要含未反應的氫氣和水蒸氣，經放空管放空后15米高排氣筒高空排放。精制木糖車間干燥尾氣依托精制木糖車間的水膜除塵裝置處理后，通過32米排氣筒排放；麥芽糖醇車間干燥尾氣依托麥芽糖醇車間的布袋除塵裝置處理后，通過30米排氣筒排放。鹽酸儲罐呼吸廢氣由負壓進入原有項目堿噴淋處理設施處理后通過20米高排氣筒排放。推流活性污泥池產生的廢氣進行封閉收集，收集的廢氣由管道吸至噴淋塔+光催化處理設施后通過15米高排氣筒排放；污泥收集池進行封閉收集，收集的廢氣經除霧+光催化處理設施后通過15米高排氣筒排放。解析氣收集后通過15m排氣筒達標排放。天然氣鍋爐廢氣經過20米高排氣筒排放。

 3.噪聲

項目主要來自物料輸送泵、風機、電機等各類機械設備所產生的機械噪聲。公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、安裝消聲器減振墊、廠區綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。

4.固廢

項目所產生的固體廢物主要為液體木糖醇、廢催化劑、廢活性炭、廢樹脂、廢膜、廢包裝材料、廢導熱油、廢濾渣、污泥和生活垃圾。

 液體木糖醇企業可作為副產品出售；廢催化劑、廢樹脂、廢導熱油委托有資質單位處置；廢活性炭、廢膜廠家回收利用；廢包裝材料、廢濾渣、污泥外售綜合利用：生活垃圾由環衛部門統一清運處理。

 5.其他環保設施

   (1)企業建有400m2事故應急池，于2019年更新了突發環境事件應急預案，并上報衢州市生態環境局開化分局備案(備案編號為330824-2019-042-H)。

(2)企業安裝廢水在線監測系統，并與環保部門聯網。

四、環境保護設施調試效果

根據項目環境保護設施竣工驗收監測報告：

1.廢水

驗收監測期間， 污水處理站出口的pH值范圍、BOD₅、石油類污染物指標均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準要求；總磷、總氮、懸浮物、CODcr污染物指標均符合華埠鎮污水處理廠納管標準； 氨氮符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。

清下水排口的pH值范圍化學需氧量、氨氮、總磷、石油類各污染物指標均符合衢環辦(2018)63號《關于加強工業企業污水零直排建設工作的通知》地下水必須達到地表水V類排放標準要求。

2.廢氣

有組織排放：驗收監測期間，污泥收集池除霧+光催化處理設施出口2天所測有組織排放的氯化氫排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求；氨、硫化氫、臭氣有組織排放速率符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中表2中排放限值要求。

解析分離器收集廢氣出口2天所測廢氣中，甲醇排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的二級標準要求。

儲罐呼吸堿噴淋廢氣處理設施排氣筒出口氯化氫排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求。

污水站堿噴淋+光催化處理設施出口氨、硫化氫、臭氣排放速率符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中表2中排放限值要求。

精制木糖車間干燥尾氣水膜除塵處理設施出口、麥芽糖醇車間布袋除塵處理設施出口顆粒物排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準限值要求。

天然氣鍋爐出口顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值中燃氣鍋爐限值的要求。

無組織排放：各測點2天所測廠界無組織排放的總懸浮顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監控濃度限值要求；氨、臭氣、硫化氫排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中無組織排放限值要求。

敏感點：孔埠新村及華一村2天監測結果表明：總懸浮顆粒物符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；氯化氫符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中居住區大氣中有害物質的最高容許濃度；氨、臭氣、硫化氫符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)惡臭污染物廠界二級新擴改建排放標準；非甲烷總烴符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監控濃度限值要求。

3.噪聲

驗收監測期間，項目廠界各測點晝、夜間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準的要求。

4.污染物排放總量

項目化學需氧量、氨氮和顆粒物等污染物排放總量能滿足環評報告及批文中總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

項目營運期加強了各類設備的運行管理，基本落實了環評報告及批復提出的各項環保措施，基本確保了水環境、大氣環境滿足區域環境質量標準的要求。根據項目竣工環境保護驗收監測報告，各種污染物排放指標均符合相應標準，排放總量滿足總量控制要求。

六、驗收結論和后續要求

1.驗收結論項目環保手續完整，技術資料齊全；項目的性質、規模、地點與環評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施；建立了環保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求，項目基本符合建設項目竣工環境保護驗收要求。

公示期：2020年11月25日-12月25日

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公示地點：浙江環資檢測集團有限公司網站

 浙江華康藥業股份有限公司

2020年11月25日