永康市景盛塑膠有限公司年產500噸塑粉生產線技改項目

自行驗收公示

2020年6月23日，根據“關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知”、《浙江省建設項目環境保護管理辦法》(浙江省人民政府令第364號)，永康市景盛塑膠有限公司成立了驗收工作組，組織召開永康市景盛塑膠有限公司年產500噸塑粉生產線技改項目竣工環保驗收現場檢查會。現提出驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

永康市景盛塑膠有限公司位于浙江省金華市永康市城西新區花街東大道99號第A56幢廠房，經過充分的市場調研，企業投資505萬元，購置攪拌機、擠出流水線、磨粉機等國產設備。項目建成后形成年產500噸塑粉的生產能力，產品具有新穎、耐用等特點。項目已在永康市經濟和信息化局備案，項目代碼為 2018-330784-26-03-068005-000。

2019年12月，企業委托寧波中善工程設計咨詢有限公司編制了項目環境影響報告表。2020年1月13日金華市生態環境局對本項目出具審查意見（金環建永[2020]124號）。2020年1月項目開工建設，2020年4月項目建設完成，并投入試生產。

受永康市景盛塑膠有限公司委托，金華環知環?？萍加邢薰境袚嗽摴灸戤a 500 噸塑粉生產線技改項目環境保護設施竣工驗收工作。根據現場調查和資料收集情況編制監測方案，于2020年5月18日～19日由浙江環資檢測集團有限公司對該項目實施現場采樣監測，并出具了驗收監測數據報告。最終由金華環知環?？萍加邢薰揪帉懥蓑炇毡O測報告表。

根據環評及批復，本項目購置攪拌機、擠出流水線、磨粉機等國產設備，形成年產500噸塑粉的生產能力。項目實際生產線建設情況、生產能力為年產500噸塑粉的生產線，與環評設計產能一致。故本次為針對年產500噸塑粉生產線技改項目的整體性驗收。

二、工程變更情況

本項目實際生產工藝與環評基本一致，無重大工程變動情況。

三、環境保護設施落實情況

1、廢水：本項目無生產廢水排放，僅有員工生活污水排放。

環評要求，近期項目生活污水經化糞池處理后委托金華市婺城綠化有限公司定期清運作為園林灌溉增肥處理，不外排；遠期，待項目所在區域污水管網接入永康城市污水處理廠后，生活污水經可化糞池簡單預處理達到污水廠納管標準后納管，最終由永康市城市污水處理廠集中處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級 A 標準后排入永康江。

實際生產中，截止驗收時，項目所在區域還未接入污水管網，企業生活污水經化糞池處理后委托金華市婺城綠化有限公司定期清運作為園林灌溉增肥處理，不外排。

實際生產中，截止驗收時，項目所在區域還未接入污水管網，企業生活污水經化糞池處理后委托金華市婺城綠化有限公司定期清運作為園林灌溉增肥處理，不外排。

2、廢氣：本項目生產過程中產生的廢氣主要為下料、攪拌粉塵，磨粉粉塵以及有機廢氣。

（1）下料、攪拌粉塵

項目下料、攪拌過程中會產生少量粉塵。

環評要求項目對下料、攪拌工序加蓋操作，及時灑水抑塵等措施，減少下料、攪拌粉塵的產生。最終以無組織形式排放。

實際生產中，實際處理方式與環評設計一致。

（2）磨粉粉塵

項目在磨粉過程中會產生粉塵。

環評中，項目在磨粉部位設置廢氣收集裝置，磨粉粉塵收集后經布袋除塵設施處理，最后經15米排氣筒排放（1#排氣筒）。

 實際生產中，實際處理方式與環評設計一致。

（3）有機廢氣

項目使用聚酯樹脂、環氧樹脂作為原輔材料，在擠出工序會產生有機廢氣。

環評中，要求項目在擠出機上方適當位置設置收集裝置，廢氣經光氧催化裝置處理后引至15米高排氣筒排放（2#排氣筒）。

3、噪聲：項目噪聲主要來源于攪拌機、磨粉機、擠出流水線等機械設備的運行。項目通過選用低噪聲設備、車間內合理布局、加強廠區綠化等隔聲等降噪措施確保廠界噪聲達標。

4、固體廢物：環評中，本項目固廢主要有原料包裝袋、廢手套抹布、廢活性炭、生活垃圾。實際生產中，本項目固廢主要有原料包裝袋、廢手套抹布、生活垃圾，廢活性炭不產生。原料包裝袋綜合利用，廢手套抹布收集后混入生活垃圾中一并處理，項目生活垃圾委托環衛部門統一清運。

四、環境保護設施調試效果

《永康市景盛塑膠有限公司年產500噸塑粉生產線技改項目竣工環境保護驗收監測報告》（金環知驗字（2020）第8號 ）表明，驗收監測期間，主體設備運行正常，生產負荷工況75%以上，驗收監測結果如下：

（一）污染物排放情況

1.廢水

根據兩天監測結果表明，項目生活污水的pH、CODCr、懸浮物污染物指標均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，氨氮、總量符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求。

2.廢氣

2.1廠界無組織廢氣監測結果

根據兩天監測結果表明，非甲烷總烴、顆粒物無組織排放濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表9企業邊界大氣污染物濃度限值，即非甲烷總烴≤4.0mg/m3、顆粒物≤1.0mg/m3。

2.2廠區無組織廢氣監測結果

根據兩天監測結果表明，項目廠區廠房門窗通風口兩天所測的非甲烷總烴的監控點處1小時平均濃度限值、監控點處任意一次濃度值均符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中附錄A.1廠區內VOCs無組織排放限值。

2.3有組織廢氣監測結果

根據兩天監測結果表明，項目投料、磨粉粉塵布袋除塵廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度、擠出廢氣光氧催化處理設施出口非甲烷總烴濃度均符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5  大氣污染物特別排放限值，即顆粒物濃度≤20mg/m3、非甲烷總烴≤60mg/m3；《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中無排放速率均要求，本次驗收不作評價。

3.噪聲

2天監測期間，項目廠界四周晝間噪聲結果符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準的要求。

4、固體廢物

環評中，本項目固廢主要有原料包裝袋、廢手套抹布、廢活性炭、生活垃圾。實際生產中，本項目固廢主要有原料包裝袋、廢手套抹布、生活垃圾，廢活性炭不產生。原料包裝袋綜合利用，廢手套抹布收集后混入生活垃圾中一并處理，項目生活垃圾委托環衛部門統一清運。

五、驗收結論

永康市景盛塑膠有限公司成立了驗收工作組，組織召開永康市景盛塑膠有限公司年產500噸塑粉生產線技改項目竣工環境保護驗收檢查會，驗收組人員認為永康市景盛塑膠有限公司在項目實施過程中按照環評及其批復要求，已建設完成，建設過程手續完備，較好的執行了環?！叭瑫r”的要求，驗收資料基本齊全，環境保護措施均已按照環評及批復的要求建成，建立了各類完善的環保管理制度，各主要污染物指標達到相應污染物排放標準的要求，總量符合環評及批復要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號）中所規定的驗收不合格情形，按目前生產狀況，原則通過本項目環境保護設施“三同時”驗收。

公示期：2020年7月16日-2020年8月16日

舉報電話：13738966180

公示地點：浙江環資檢測集團有限公司網站

                        永康市景盛塑膠有限公司

                          2020年7月16日