浙江華康藥業股份有限公司年產2萬噸精制木糖技改項目竣工環境保護驗收意見

2019年11月18日，浙江華康藥業股份有限公司年產2萬噸精制木糖技改項目竣工環境保護驗收在公司會議室召開。參加會議的單位有浙江華康藥業股份有限公司（建設單位）、浙江環資檢測科技有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。

與會人員現場檢查了該項目建設情況和環保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環保執行情況的匯報、監測單位關于該項目竣工環境保護驗收監測報告的介紹，根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，結合國家現行建設項目環境保護設施驗收技術規范的要求，經認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

建設地點：開化縣華埠鎮華工路18號

建設規模：年產2萬噸精制木糖技改項目,

主要建設內容：浙江華康藥業股份有限公司位于浙江省開化縣華埠鎮華工路18號，年產2萬噸精制木糖技改項目,依托現有廠區，新增17畝用地，擬投資10500萬元,購置相應的生產設備，建設1條精制木糖線和1條混合糖漿線，形成2萬噸/年精制木糖和副產2.22萬噸/年液體混合糖漿的生產規模。

（二）環保審批情況及建設過程

項目于2018年2月7日通過《浙江省企業投資項目備案（賦碼）信息表》的意見，項目代碼：2018-330824-14-03-008838-000，于2018年5月委托浙江環耀環境建設有限公司編制了《年產2萬噸精制木糖技改項目》環境影響評價報告表，并于2018年6月6日通過環保審批（開環建[2018]12號）。

項目于2018年6月開工建設，2019年4月建成并投入運行。

（三）投資情況

項目實際總投資16000萬元，其中環保投資1000萬元，占6.25%。

（四）員工及生產班制

　　項目新增員工人數60人，年工作日為330天，生產期間實行三班制，每班工作8小時。

（五）驗收范圍

本次驗收范圍為年產2萬噸/年精制木糖生產線，為整體驗收。

二、工程變動情況

該工程在建設過程中，建設內容與環評及其批復的建設內容基本一致，但存在如下變化。

項目清下水排放標準環評沒有要求，實際建設過程中清下水執行衢環辦〔2018〕63號《關于加強工業企業污水零直排建設工作的通知》的要求。

三、環境保護設施落實情況

1．廢水

本項目廢水主要為離子交換樹脂清洗廢水、蒸發冷凝水、純水制備濃水、鹽酸貯罐呼吸氣堿液吸收廢水、水膜除塵廢水、設備及地面沖洗廢水、初期雨水和職工生活污水。

蒸發冷凝水回用于生產或樹脂清洗；純水制備濃水作為清下水排放；水膜除塵廢水回用于混合糖漿的生產；鹽酸貯罐呼吸氣堿液吸收廢水經中和后與其它廢水進入廠內污水處理站后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納管進入華埠污水處理廠，最終排入馬金溪。

2．廢氣

本項目廢氣主要為干燥尾氣和鹽酸儲罐呼吸廢氣，以及污水處理站的惡臭氣體。

干燥尾氣經水膜除塵后高空排放；鹽酸儲罐呼吸廢氣經堿液吸收后高空排放；水處理站活性污泥池產生的廢氣經噴淋塔+光催化處理后高空，其它污水處理設施收集的廢氣經除霧+光催化處理后高空排放。

3．噪聲

本項目噪聲主要來自生產設備運行時產生的噪聲。

公司主要采取了合理布局，選用噪聲低、效率高的設備，基礎減震、建筑隔音，廠區綠化等措施，有效降低了噪聲影響。

4．固廢

本項目固廢主要為廢樹脂、廢活性炭、廢濾渣、廢棄包裝物、污水處理站污泥及生活垃圾等。

廢樹脂暫未產生，廢活性炭廠家回收，廢濾渣由現有項目鍋爐焚燒后與爐渣一并處理，廢棄包裝物和生活垃圾由環衛清運，污泥委托開化裕正新型墻體有限公司綜合利用。

四、工程建設對環境的影響

根據環評及批復，現場調查，審核驗收監測報告等，項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建相符。項目按照環評及批復要求基本落實了治理措施，建立了環保管理制度及機構；驗收監測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準、污染物排放總量滿足總量控制要求，基本落實了“三同時”有關要求。本項目不涉及自然保護區、風景名勝區、水源保護區、珍稀動植物集中分布區等環境敏感區域。

五、驗收結論

經現場檢查及審核驗收監測報告，項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建基本相符。項目按環評及批復要求基本落實了治理措施，驗收監測及調查結果表明項目各種污染物排放指標均符合相應標準，基本落實了“三同時”有關要求，應急預案按要求進行更新并備案后，項目基本具備驗收條件。

公示期：2019年12月26日-2020年01月26日

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公示地點：浙江環資檢測集團有限公司網站

浙江華康藥業股份有限公司

2019年12月26日