浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目自行驗收公示

發(fā)布時間：2019-08-22

浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目自行驗收意見

2019年8月18日，浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目竣工環(huán)境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有浙江隆基樂葉光伏科技有限公司（建設(shè)單位）、浙江環(huán)資檢測科技有限公司（監(jiān)測單位）、杭州一達(dá)環(huán)保科技咨詢服務(wù)有限公司（環(huán)評單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。與會人員現(xiàn)場檢查了項目建設(shè)情況和環(huán)保設(shè)施建設(shè)與運行情況，聽取了建設(shè)單位的項目環(huán)保執(zhí)行情況匯報以及驗收監(jiān)測單位項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。

驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設(shè)運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認(rèn)真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止8月22日，已完成全部整改內(nèi)容，經(jīng)本公司自查，認(rèn)為本項目符合環(huán)保驗收條件，根據(jù)《建設(shè)項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關(guān)要求，現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

浙江隆基樂葉光伏科技有限公司（原浙江樂葉光伏科技有限公司）成立于2007年5月，坐落于衢州市東港開發(fā)區(qū)，現(xiàn)有兩個廠區(qū)分別位于衢州東港二路46號、衢州市東港百靈中路2號。本次技改項目主要內(nèi)容為在原有年產(chǎn)1500WM光伏組件項目上購買激光劃片機、焊接盒焊接機、貼標(biāo)機等設(shè)備，并對真空泵進(jìn)行在線保養(yǎng)、接線盒焊接接風(fēng)管安裝，實施年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改，技改前后產(chǎn)能不變，其中百靈中路廠區(qū)年產(chǎn)500MW太陽能光伏組件，東港二路廠區(qū)年產(chǎn)1000MW太陽能光伏組件。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

項目于2019年6月17日進(jìn)行了備案《浙江省企業(yè)投資項目備案（賦碼）信息表》（項目代碼2019-330000-38-03-037827-000）；于2019年6月委托杭州一達(dá)環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司編制了項目環(huán)境影響登記表。2019年7月9日衢州市生態(tài)環(huán)境局綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)分局對項目環(huán)評承諾備案表進(jìn)行了備案。

2019年7月項目開工建設(shè)，2019年7月項目建設(shè)完成，并投入試生產(chǎn)。

（三）投資情況

項目實際總投資605萬元，其中環(huán)保投資50萬元，占8.26%。

（四）驗收范圍

項目在原有項目上購買激光劃片機、焊接盒焊接機、貼標(biāo)機等設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實施年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改。項目實際生產(chǎn)線建設(shè)情況、生產(chǎn)能力為年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件生產(chǎn)線，與環(huán)評設(shè)計產(chǎn)能一致。本次為年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目的整體性驗收。

二、工程變更情況

該工程在建設(shè)過程中，無重大變動，但存在以下變動：

1.環(huán)評中激光劃片工序安裝粉塵收集裝置，粉塵收集后與焊接工序煙塵一并經(jīng)活性炭吸附處理后15米高空排放。實際每臺激光劃片機都配備了單獨的濾筒，用于收集粉塵，每三臺激光劃片機為一組，粉塵經(jīng)各自的濾筒處理后由單獨的排氣筒15米高空排放，其中百靈中路廠區(qū)設(shè)置一個排氣筒，東港二路廠區(qū)設(shè)置兩個排氣筒。

2.項目實際對真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣進(jìn)行了收集處理。真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣與層壓工序廢氣收集后一并經(jīng)同一臺活性炭吸附處理裝置處理后15米高空排放。

三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況

（一）廢水

項目廢水主要為職工生活污水。

項目兩個廠區(qū)（百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū)）廁所廢水經(jīng)化糞池、含油廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理后和其他生活污水一起達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)后納入園區(qū)污水管網(wǎng)，送衢州東港污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。

（二）廢氣

項目廢氣主要為焊接工序煙塵、激光劃片工序粉塵、層壓工序非甲烷總烴、裝框工序和灌注工序廢氣、固化工序廢氣和食堂油煙廢氣。

（1）焊接工序煙塵

百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū)的焊接工序煙塵在焊接工序收集后經(jīng)活性炭吸附處理后15米高排放。

（2）激光劃片工序粉塵

兩個廠區(qū)的激光劃片工序粉塵均未與焊接工序煙塵一起處理，為單獨處理。項目每一臺激光劃片機都配備了單獨的濾筒，用于收集粉塵，每三臺激光劃片機為一組，粉塵經(jīng)各自的濾筒處理后由單獨的排氣筒15米高空排放，其中百靈中路廠區(qū)設(shè)置一個排氣筒，東港二路廠區(qū)設(shè)置兩個排氣筒。

（3）層壓工序非甲烷總烴

項目層壓工序工序中對鋪設(shè)好的組件材料進(jìn)行加熱，會產(chǎn)生非甲烷總烴。項目將真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣與層壓工序廢氣收集后一并經(jīng)同一臺活性炭吸附處理裝置處理后15米高空排放。

（4）裝框工序和灌注工序有機廢氣

項目在裝框工序時，會使用硅膠；在灌注工序時，會使用AB膠。裝框工序和灌注工序會產(chǎn)生有機廢氣。項目通過在工序所在車間設(shè)機械通風(fēng)裝置，加強車間通風(fēng)排氣，保證車間內(nèi)的空氣流通等措施，降低車間內(nèi)有機廢氣的濃度。

（5）固化工序有機廢氣

項目裝框和接線盒填充過程中分別用到密封硅膠和灌封硅膠，在硅膠固化過程中會產(chǎn)生有機廢氣。該股廢氣產(chǎn)生量較少，無組織排放。

（6）食堂油煙廢氣

項目在百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū)的食堂均設(shè)有油煙凈化器，油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器收集處理后食堂屋頂排放。

（三）噪聲

項目噪聲主要來源于空氣壓縮機、焊帶裁切機、激光劃片機等機械設(shè)備的運行。項目通過選用低噪聲設(shè)備、車間內(nèi)合理布局、合理安排生產(chǎn)時間等隔聲等降噪措施確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)。

（四）固廢

項目固廢主要為廢銅帶、EVA和背板邊角料、廢包裝材料、廢硅膠、廢活性氧化鋁、廢硅膠桶、廢實驗試劑、層壓機（導(dǎo)熱油加熱）更換的廢導(dǎo)熱油、廢活性炭、職工生活垃圾等。

其中廢銅帶由供應(yīng)廠家回收利用；廢包裝材料由廢品回收公司回收；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；廢抹布和廢硅膠、EVA和背板邊角料、廢活性氧化鋁、廢硅膠桶、廢實驗試劑、廢導(dǎo)熱油、廢活性炭存放于危廢暫存間，并委托有資質(zhì)單位處置，其中EVA和背板邊角料、廢抹布和廢硅膠、廢活性炭目前委托浙江衢州巨泰建材有限公司處置；廢活性氧化鋁、廢實驗試劑目前委托衢州市清泰環(huán)境工程有限公司處置；廢硅膠桶目前委托紹興市金葵環(huán)保科技有限公司處置；廢導(dǎo)熱油目前委托浙江海宇潤滑油有限公司處置。

項目在東港二路廠區(qū)設(shè)置了危廢暫存間，危廢暫存間按照“防滲、防漏、防雨”的要求進(jìn)行建設(shè)，并設(shè)置警示標(biāo)志。

（五）其他環(huán)保設(shè)施

1.環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施

項目建立并完善了相關(guān)環(huán)保管理制度，編制了“突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案”并在當(dāng)?shù)丨h(huán)保局備案（330802-2017-012-L）。

2.在線監(jiān)測裝置

項目環(huán)境影響報告表未做單獨要求。

3.總量控制

項目廢水中CODcr、氨氮等污染物排放量，廢氣中煙（粉）塵、VOCs等污染物排放量均符合環(huán)評批復(fù)核定的總量控制要求。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1.廢水

根據(jù)兩天監(jiān)測結(jié)果表明，項目百靈中路廠區(qū)生活污水總排口、東港二路廠區(qū)生活污水總排口廢水的pH、CODCr、懸浮物、石油類各污染物指標(biāo)均符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)要求；氨氮、總磷均符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。

2.廢氣

（1）有組織廢氣

兩天檢測期間，項目一車間激光劃片廢氣處理設(shè)施出口、1#三車間激光劃片廢氣處理設(shè)施出口、2#三車間激光劃片廢氣處理設(shè)施出口顆粒物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的最高允許排放濃度，即顆粒物濃度≤120mg/m3；排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即排放速率≤3.5kg/h。

兩天檢測期間，項目一車間1#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設(shè)施出口、二車間2#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設(shè)施出口、三車間3#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設(shè)施出口非甲烷總烴濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的最高允許排放濃度，即非甲烷總烴濃度≤120mg/m3；非甲烷總烴排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即排放速率≤10kg/h。

兩天檢測期間，項目一車間1#焊接活性炭吸附廢氣處理設(shè)施出口、二車間2#焊接活性炭吸附廢氣處理設(shè)施出口、三車間3#焊接活性炭吸附廢氣處理設(shè)施出口顆粒物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的最高允許排放濃度，即顆粒物濃度≤120mg/m3；排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即排放速率≤3.5kg/h。

兩天檢測期間，兩個廠區(qū)的食堂油煙排放濃度及去除效率均符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）的中型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)。

（2）無組織廢氣

東港二路廠界四周、百靈中路廠界四周顆粒物、非甲烷總烴無組織排放最高濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的無組織排放監(jiān)控濃度限值，即顆粒物≤1.0mg/m3、非甲烷總烴≤4.0mg/m3。

3.噪聲

2天監(jiān)測期間，項目東港二路廠區(qū)、百靈中路廠區(qū)廠界各測點晝夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)的要求：晝間≤65dB，夜間≤55dB。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

項目營運期加強了各類設(shè)備的運行管理，基本落實了環(huán)評報告及批復(fù)提出的各項環(huán)保措施，基本確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境質(zhì)量滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，各種污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放總量滿足總量控制要求。

六、驗收結(jié)論

經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測報告，項目按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)進(jìn)行了環(huán)境影響評價，履行了建設(shè)項目環(huán)境影響審批手續(xù)，批建基本相符。項目按環(huán)評及批復(fù)要求基本配套治理措施，建立了環(huán)保管理制度和機構(gòu)，配備了相關(guān)人員；驗收監(jiān)測結(jié)果表明項目各種污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放總量滿足總量控制要求，項目基本符合驗收條件。

公示期：2019年8月22日-2019年9月22日

舉報電話：

公示地點：浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站

浙江隆基樂葉光伏科技有限公司

2019年8月22日

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浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目自行驗收公示

2019年7月項目開工建設(shè)，2019年7月項目建設(shè)完成，并投入試生產(chǎn)。