江山地山崗磚業有限公司年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚技改項目自行驗收意見

2019年4月25日，江山地山崗磚業有限公司年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚技改項目竣工環境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有江山地山崗磚業有限公司（建設單位）、浙江環資檢測科技有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。

驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止2019年5月16日，已完成全部整改內容，經本公司自查，認為本項目符合環保驗收條件，根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求，現將本項目驗收意見公示如下：

一、項目基本情況

江山地山崗磚業有限公司（由江山市地山崗磚廠和江山市王村磚廠合并）位于江山市峽口鎮地山崗村地山崗自然村125號，年產3000萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚項目項目在2015年12月07日經江山市環境保護局審批，批文號為：江環建[2015]230號。根據江山市發展和改革局（江發改投涵[2015]122號）文件要求，地山崗磚業有限公司隧道窯斷面由3.9米調整到4.6米，產能為4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚。公司投資2400萬元，利用原有土地廠房，將原有隧道窯斷面從3.9米調整為4.6米，年設計能力從3000萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚調整為年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚。經實地勘察，企業實際生產能力為年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚。

江山市發展和改革局已于2015年6月30日對該項目進行立項備案（江發改投涵2015-122號）。該企業于2018年09月委托浙江中藍環境科技有限公司編制了《江山地山崗磚業有限公司年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚技改項目環境影響報告表》，2018年10月21日，江山市環境保護局對該環評文件予以批復，文號為“江環建[2018]98號”。

項目于2018年10月開工建設，2018年12月試生產。

項目實際總投資約2400萬元人民幣，其中環保投資141.4萬元左右，占總投資的5.9％。

本次驗收為整體驗收，驗收范圍為年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚。

二、驗收監測結果

浙江環資檢測科技有限公司出具的《江山地山崗磚業有限公司年產4800萬塊非粘土燒結（頁巖）多孔磚技改項目竣工環境保護驗收監測報告》（浙環資驗字（2018）第107號）監測結果表明：

（一）廢氣

項目廢氣主要為隧道窯廢氣、原料堆場廢氣、原料輸送揚塵、原料破碎和篩分粉塵。

隧道窯廢氣經管道送入濕式單堿法脫硫除塵器進行脫硫、除塵處理措施，最后經60m高的煙塵高空排放。堆場機箱式給料機采用封閉結構，并在原料堆場內的裝載機裝卸料點均采用灑水抑塵，防止粉塵飛揚；外砌有磚墻，因此在物料裝卸過程中只產生極少量的揚塵；從原料堆場到粉碎采用皮帶輸送。破碎機和滾筒篩出口處設置集氣罩，經收集后通過高密度布袋除塵器處理后通過6米高排氣筒排放；企業在車間灑水抑塵，并且在車間內安裝排風扇，加氣車間通風。

（二）廢水

項目廢水主要為生活污水、噴淋廢水、制磚廢水。

生活污水經化糞池處理后經地埋式處理設施達到《污水綜合排放標準》 （GB8978-1996）中的一級排放標準后納入地山崗農村污水終端處理達標后排入江山港。噴淋廢水經沉淀過濾處理后可全部回用不外排。制磚用水全部用于生產混料工段，經干燥、燒成后全部蒸發掉，不外排。

（三）噪聲

項目噪聲主要來源于鏟車、除石機、各式對輥機、雙級真空擠出機、自動切坯切條機、隧道窯風機等設備運行時產生的噪聲。

企業通過盡量選用低噪聲設備，車間內合理布局，如隧道窯風機設置隔音罩等，并通過墻體隔聲及場地綠化，衰減對周圍環境影響。并通過控制車速、合理安排運輸時間，避免鳴笛等方式，盡量降低車輛運輸來往交通噪聲。

（四）固廢

技改后廠區固廢主要是不合格產品、廢渣、煤渣以及員工生活垃圾。不合格產品（1000 t/a）、廢渣（80 t/a）經破碎后回用于生產；生活垃圾（4t/a）委托環衛部門統一清運。

（五）總量

項目排放的中二氧化硫、氮氧化物總量均符合環評及批復中總量控制要求。

三、結論

江山地山崗磚業有限公司在項目實施過程中按照環評要求落實了相關環保措施，建立了相應的環保管理制度，“三廢”排放達到國家相關排放標準，目前，本項目已完成建設項目環境保護設施竣工驗收，將正式投入生產。

公示期：2019年5月20日-6月20日

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公示地點：浙江環資檢測科技有限公司網站

江山地山崗磚業有限公司2019年5月20日