衢州市業勝金屬材料有限公司年處理3萬噸含鋅危險廢物技改項目竣工環境保護驗收公示

2019年4月11日，衢州市業勝金屬材料有限公司年處理3萬噸含鋅危險廢物技改項目竣工環境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有衢州市業勝金屬材料有限公司（建設單位）、浙江環資檢測科技有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。與會人員現場檢查了項目建設情況和環保設施建設與運行情況，聽取了建設單位的項目環保執行情況匯報以及浙江環資檢測科技有限公司項目環境保護設施竣工驗收調查的介紹，根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，結合國家現行建設項目環境保護設施驗收技術規范的要求，經討論形成驗收意見如下：  

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

建設地點：衢江區大洲鎮工業功能區；

建設規模：年處理3萬噸含鋅危險廢物生產線；

主要建設內容：利用現有年處理4.5萬噸鋼廠爐灰建設項目一期生產線進行技改，在原有設備、工藝基礎上進行設備和工藝調整，建設年處理3萬噸含鋅危險廢物技改生產線。

（二）建設過程及環保審批情況

2016年3月30日衢州市工業項目咨詢服務領導小組出具了該項目的衢州市區工業投資項目咨詢服務意見（衢市工投咨字2016年第29號），2016年5月4日，衢州市衢江區經濟和信息化局出具了浙江省工業企業“零土地”技術改造羨慕變更通知書，2017年7月中環聯新（北京）環境保護有限公司對該項目進行環境影響評價，2017年8月衢州市環境保護局衢江分局對該項目進行了環評批復，衢江環建[2017]41號。由于項目在產能不變（年處理3萬噸含鋅危險廢物）的基礎上新增加電爐灰（HW31，312-001-31）、金屬表面處理廢物（HW17，336-064-17、HW17，336-058-17）3類危險廢物的處理，另外根據現場調查，項目原輔材料和廢氣治理措施略有調整，企業2019年3月委托浙江綠創環境科技有限公司對該情況進行環境影響補充說明，衢州市環境生態局衢江分局2019年3月25日對該補充說明予以備案。

2017年8月項目開工建設，2018年6月項目建設完成，并投入試生產。

（三）投資情況

總投資為1100萬元，其中環保投資410萬元，環保投資占比37.3%。

（四）驗收范圍

本次驗收內容為：年處理3萬噸含鋅危險廢物生產線，為整體驗收。

二、工程變更情況

該工程在建設過程中，無重大變動，但存在以下變動：   

1）原環評中危廢焚燒煙氣通過“回轉窯+余熱鍋爐系統+負壓收塵+急冷塔+布袋收塵+半干法脫酸塔+干法脫酸+活性炭吸附+二次布袋除塵”處理后通過煙囪排放。實際危廢焚燒煙氣窯尾通過“回轉窯+沉降室+余熱鍋爐系統+急冷塔+負壓收塵+布袋收塵+半干法脫酸塔+干法脫酸”處理后通過煙囪排放。補充環評對此作出說明，實際與補充環評一致。實際窯頭設有備用二級布袋除塵，環評未提及。

2）環評要求企業在產品倉庫庫庫頂安裝布袋除塵器，對粉塵進行治理。實際產品用包裝袋密封后，運入倉庫儲存，少量粉塵廢氣無組織排放。

3）環評中使用助熔劑。實際生產中用鋼廠高爐灰作為助熔劑。鋼廠高爐灰為一般固廢，原輔料變化對產量無影響。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

項目生產廢水主要為鍋爐化學廢水、地面沖洗廢水、初期雨水和生活污水等

鍋爐化學廢水、地面沖洗廢水、初期雨水循環回用，作為項目水淬渣的補充用水，不外排。項目未新增員工，不新增生活污水，與原有廢水排放方式一致。

（二）廢氣

項目廢氣主要為回轉窯廢氣、粉塵廢氣、惡臭廢氣。

危廢焚燒煙氣窯尾通過“SNCR +急冷塔+布袋收塵+半干法煙氣處理裝置+干法混合器”處理后50m煙囪排放，窯頭設置布袋除塵器備用。

產品用包裝袋密封后，運入倉庫儲存，少量粉塵廢氣無組織排放。

在危廢儲庫上方設置吸風口，危廢儲庫臭氣通過負壓吸風吸入窯內焚燒處理，減免臭氣外逸。儲罐內的氨水通過氨水輸送泵經管道連續地送至鍋爐進行脫硝，儲罐內部基本維持在微負壓狀態，氨基本不通過呼吸閥排放；氨水裝卸時，氨水儲罐與槽罐車配有加注管線（連接氨水儲罐與氨水槽車），儲罐大呼吸廢氣經加注管線返回槽車，卸氨結束后加注管線內，少量殘留的氨氣無組織排放。

（三）噪聲

項目產生的噪聲主要噪聲為設備運行時產生的噪聲，企業通過加裝減振裝置，聯動部分加裝防護罩、種植綠化等方式降低噪聲對環境的影響。

（四）固廢   

項目產生固體廢物為廢布袋、脫硫污泥和窯渣。

廢布袋、脫硫污泥為危險廢物，分別委托有資質單位處置；窯渣經鑒別為一般固廢，委托衢州市利拓金屬材料有限公司處理。

（五）其他環保設施

1.環境風險防范設施

企業已制定環境應急預案，并已備案（330803201804）。

2.在線監測裝置

窯尾出口安裝SO₂、NOx、煙塵在線監測設施。

四、環境保護設施調試效果

1.廢水

兩天監測期內，廠區回用水水池的pH值范圍，化學需氧量、懸浮物、BOD₅、氨氮最大日均值濃度分別符合《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）工藝與產品用水水質標準。

2.廢氣

有組織廢氣：兩天檢測期間，備用窯頭布袋除塵設施出口，顆粒物最大濃度和最大排放速率均符合新污染源《大氣污染物綜合排放標準》（GB8978-1996）中二級標準；“回轉窯SNCR脫硝+急冷塔+布袋除塵器+旋轉物化半干法脫酸+干法處理設施”排氣筒出口主要污染物汞、鎘、鉛、銅、顆粒物、CO、SO₂、NOx、氟化物、氯化氫、二噁英平均濃度最大值，煙氣黑度均滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（征求意見稿）中標準限值；氨的平均排放速率最大值，H₂S平均排放速率最大值，臭氣濃度最大值均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中標準（環評要求按氨、硫化氫40m高排氣筒標準從嚴執行）。

無組織廢氣：兩天監測期內，廠界四周所測無組織排放氯化氫、顆粒物的最高濃度，分別符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB8978-1996）中無組織排放標準；廠界四周無組織氨的最高濃度，臭氣最大濃度，硫化氫最大濃度，均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。敏感點坑頭畈村15號所測硫化氫最大濃度、氨最大濃度、臭氣濃度，均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準；氯化氫最大濃度符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)標準；TSP日平均值最大濃度符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二類環境空氣功能區質量標準。

3.噪聲

    兩天檢測期間，項目廠界晝間噪聲范圍，夜間噪聲范圍，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。敏感點晝間噪聲范圍，夜間噪聲范圍，均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2 類標準。

五、工程建設對環境的影響

項目營運期加強了各類設備的運行管理，基本落實了環評報告及批復提出的各項環保措施，基本確保了水環境、大氣環境滿足區域環境質量標準的要求。根據項目竣工環境保護驗收監測報告，各種污染物排放指標均符合相應標準。

六、驗收結論

經現場檢查及審核驗收監測報告，項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建基本相符。項目按環評及批復要求基本配套治理措施，建立了環保管理制度和機構，配備了相關人員；驗收監測結果表明項目各種污染物排放指標均符合相應標準，基本落實了“三同時”有關要求，項目基本具備驗收條件。 

                                   公示時間2019年4月12日-5月12日

     衢州市業勝金屬材料有限公司

     2019年4月12日