衢州強寶納米科技有限公司年產20萬噸重質碳酸鈣建設項目階段性驗收自行驗收意見

2018年8月23日，衢州強寶納米科技有限公司年產20萬噸重質碳酸鈣建設項目階段性竣工環境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有衢州強寶納米科技有限公司（建設單位）、浙江環資檢測科技有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。

驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止9月1日，以完成全部整改要求，經本公司自查，認為本項目符合環保驗收條件，根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求，現將本項目驗收意見公式如下：

一、項目基本情況

衢州強寶納米科技有限公司位于衢州市衢江區上方鎮工業功能區，實施年產20萬噸重質碳酸鈣項目，產品包括重鈣、膩子粉、裝飾白水泥、活性鈣、黏膠泥和滑石粉等改性產品。環評中企業建設生產普通重鈣：400目10萬t/a、膩子粉0.4萬t/a、裝飾白水泥1萬t/a、活性鈣1萬t/a；超細重鈣：1250目（干法）3萬t/a、5000目（濕法，漿料，含水30%）2萬t/a；粘膠泥1.6萬t/a；滑石粉1萬t/a。經現場踏勘，實際企業只生產普通重鈣400目10萬t/a及超細重鈣1250目3萬t/a，其余均未建設。

企業于2017年3月委托杭州一達環保技術咨詢服務有限公司編制《衢州強寶納米科技有限公司年產20萬噸重質碳酸鈣建設項目環境影響報告表》，同年4月，取得衢州市環境保護局衢江分局批復（衢江環建[2017]16號）。

項目于2017年4月開工建設，2017年12月試生產。

項目實際總投資約2000萬元人民幣，其中環保投資70萬元左右，占總投資的3.5％。

本次驗收為階段性驗收，驗收范圍為年產普通重鈣400目10萬t/a及超細重鈣1250目3萬t/a生產線項目。

二、驗收監測結果

（一）廢水

項目廢水主要為生活污水、地面清洗廢水、初期雨水。

生活污水經化糞池處理后用于農田灌溉，不外排。地面清洗廢水、初期雨水設置污水收集系統和沉淀池，各股廢水經沉淀處理后用于堆場和廠區灑水、綠化，不外排。

驗收監測期間，公司生活污水排口所采水樣中pH值范圍、化學需氧量、懸浮物，各項污染物指標均達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）中旱地標準的要求。

（二）廢氣

項目廢氣主要為破碎廢氣、進料粉塵、粉磨工序粉塵、包裝粉塵、成品倉頂呼吸孔及庫底粉塵和堆場、裝卸粉塵。

在破碎階段設置脈沖布袋除塵裝置，凈化后的廢氣達到排放標準后經10m高的排氣筒高空排放；進料粉塵與粉磨工序產生的粉塵一并收集后通過脈沖布袋除塵器處理后經10m高的排氣筒高空排放；包裝粉塵采用管道輸送，罐車直接管道輸送進入罐體，少量粉塵呈無組織排放；成品倉頂和庫底分別安裝脈沖布袋除塵倉頂呼吸孔粉塵經處理后通過15米高排氣筒排放；原料白云石、方解石在裝卸過程中產生揚塵采取定期灑水抑塵措施，并控制車輛在廠區內的行駛速度，少量粉塵呈無組織排放。

驗收監測期間，一級破碎脈沖除塵處理設施出口監測所得顆粒物排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中顆粒物的二級標準要求。

1#、2#、3#、4#、5#、6#成品倉脈沖除塵處理設施出口監測所得顆粒物排放濃度均值均符合《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中標準要求。

公司廠界無組織排放顆粒物監控點最大值與參照點最小值的差值符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表3無組織排放監控點濃度限值要求。

（三）噪聲

項目噪聲主要來源于破碎機、歐版磨、包裝機等設備運行時產生的噪聲。

企業通過盡量選用低噪聲設備，車間內合理布局，如破碎機設置隔音罩等，并通過墻體隔聲及場地綠化，衰減對周圍環境影響。并通過控制車速、合理安排運輸時間，避免鳴笛等方式，盡量降低車輛運輸來往交通噪聲。

廠界各測點晝夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1所述2類區晝夜間環境噪聲排放限值的要求。

 (四)固廢

項目固廢主要為除塵器收集的粉塵、廢水沉淀池的沉淀污泥及職工生活垃圾。

粉塵和沉淀污泥回用于生產；生活垃圾由環衛部門統一清運。（五）總量

本項目生活污水新增的化學需氧量和氨氮兩項水主要污染物排放量可不進行區域替代消減。

三、結論

衢州強寶納米科技有限公司在項目實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，建立了相應的環保管理制度，“三廢”排放達到國家相關排放標準。

公示期：2018年9月4日-10月4日

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注：驗收監測報告詳見公司網站